1、模具中的冷却(通水通道)与产品巨细、形状、塑料性质、保压时刻等要素相关。
2、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,否则产品难以脱模,产品顶出时需力过大形成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有规范规则。
3、塑料模要有满足的刚度,否则在合模保压时发生变形,引起“飞边”还要挑选合理的排气方位及其量的控制。否则引起塑料注不满而产品“缺料”。
4、打针道要挑选合理,使料能均匀到达每一处(流径持平),并要有满足的贮量,确保塑料在缩短过程中补给塑料。并且,每种料的缩短系数不同,模具要有合理的缩短率。
5、模具与注塑机固定方法要合理,要牢靠结实,避免合模时变位而引起事故。并要拆卸方便,还有,要挑选合理的脱模方法,挑选合理的顶杆方位与数量,才干确保在顶出过程中产品不损坏。
